根據爐型結構選擇不同類型的燃燒裝置。當燃氣燒嘴或油嘴相互轉換時,對爐型結構影響較小,而在煤爐選型時,不同燃燒裝置之間存在著根本區別。
普通煤爐由于煤層比較薄,燃燒過程很不穩定,所以人工加煤后由于析出大量揮發分而不能及時增加空氣量,從而出現空氣量不足(冒黑煙)。
由于煤炭逐漸燃盡,空氣量無法及時減少,出現了大量空氣過剩(爐溫下降,氣氛氧化加劇)。采用以上燃燒方法,不但難以保證加熱質量,人工加煤普通煤爐送風狀況又污染環境,惡化作業條件。
往復往復爐排加機或下喂螺旋加煤機等都有利于改善燃燒過程,提高加熱質量。使用配有煤氣化簡易燃燒室的爐子(稱為煤氣化爐),或在幾個小煤氣發生爐上設置熱煤氣,改變了直接燒煤的落后狀況。
目前使用的幾種新型高效燒嘴,平焰燒嘴,換熱嘴,長焰燒嘴,可以燃燒各種氣體和油。高轉速燒嘴的氣體出口速度可以達到200~300m/s,但通常的高速燒嘴出口速度都限制在80~150m/s范圍內,以降低燒嘴噪聲和降低供氣壓力為目的。
快速燒嘴氣體流動利用這一點:
1)高速氣流直接作用于被加熱的工件表面,強化對流傳熱。
爐內設計有再循環裝置,利用高速燒嘴出口氣體的噴射作用,加強爐內氣體再循環,使爐溫均勻。
2)高速燒嘴配置在旋風圓形爐膛結構上,增強了對流傳熱,提高了爐溫均勻化速度,如在開合式差溫爐加熱軋輥,可使輥體表面溫度快速升高,達到淬火溫度,提高了軋輥表面的溫度。